自2月9日观音岩水电公司2号机组A级检修以来，电气一次设备预防性试验、电气二次设备检验校验、机械设备解体检查修复等工作有序开展，检修工作以数据指标说话，每道工序、工艺都翔实记录，这场融合匠心、科技与温情的检修战役，不仅让“国之重器”重焕生机，更淬炼出一支水电检修铁军，为守护万家灯火、推动绿色发展注入澎湃动能。

钢铁巨兽的“微创手术”。“左移2厘米，停！”——直径15.96米、重达1250吨的发电机转子从容起吊，起重指挥员洪亮的嗓音穿透厂房，起重驾驶员精准操作桥机，“庞然大物”的转子精准吊出机坑。转子技术改造作业现场，每个部位测量进行三次校验，温度、湿度变化都实时补偿。翻开检修人员密密麻麻的施工日志，上面记录着上百项关键参数，见证着“大国重器”背后的极致匠心。

轰鸣与汗水交织的“战场”。走进观音岩水电公司厂房，1500吨的桥机缓缓移动，巨型发电机上机架、转子、水轮机在精密操控下平稳就位；检修平台上，弧光闪烁、火花四溅，技术员手持焊枪为转轮叶片“缝合”空蚀伤痕；机旁盘二次检修人员紧盯屏幕，上千条实时数据如脉搏般跳动……这是2号机组A级检修攻坚战的第45天，100余名检修人员正以毫米较真、与时间竞速，在钢铁丛林中书写着能源保供的硬核担当。

定子线圈的“蜘蛛侠”。内径16米的机坑内，搭设了定子线圈检修平台，外加安全防护网，宛如天坑般雄伟。检修人员背负定子线圈清洗设备，在陡峭的检修台阶上攀爬，他们用内窥镜探查定子线圈内部情况，任何蛛丝马迹也逃不过“鹰眼”，“每一个线棒孔必须100%清洗”。检修监护人员举起气体检测仪，屏幕上氧气含量20.4%的绿色数字，让这位“蜘蛛侠”安心前行。 

智慧赋能的“科技军团”。借助机组检修，该公司启动了检修培训仿真系统实施，运行维护部专业主管带领着系统编程人员现场拍摄，讲解设备构件，为三维模型创建素材。继电保护装置国产化改造、调速控制系统国产化改造，使用精确仪器进行接续核对、通道测试，科技创新让传统检修焕发“智”感光芒。