今年以来，持续低迷的煤炭市场给企业生产经营出了道 “难题”。面对挑战，国源公司没有 “等靠要”，而是拿起 “成本领先、提质增效” 的 “金钥匙”，搭建起覆盖区队、班组、岗位的内部市场管理架构。从经营机制转换到收入分配改革，从业务流程再造到目标导向重塑，一套 “组合拳” 下来，不仅让 “过紧日子” 的理念扎根人心，更催生出 “企业增效、岗位增值、员工增收” 的积极局面。

从 “磨洋工” 到 “比着干”

“以前干多干少差别不大，现在多劳多得明明白白，谁还愿意落后？” 综掘一工区的工人师傅们谈起变化，脸上满是干劲。这股劲头的背后，是国源公司对岗位管理的 “精雕细琢”—— 重新细化岗位职责、写实井下作业流程，让每个岗位的工作定额更合理。设置员工操作岗每日打分板块、固定岗点精益管理牌板，让工作成效 “晒在阳光下”。通过合理穿插工序、推进平行作业，把 “碎片化时间” 变成 “增效黄金期”。

“就拿地坪施工来说，以前得 4 个人忙半天，现在 2 个人就能高效完成，效率直接提了 50%！” 综掘一工区区长刘献宇算起 “效率账” 格外自豪，“我们还利用支护、检修的零散时间延伸后路风水管路和风筒，集中力量办大事。今年以来，工区综合人工效率从年初的 0.12米/ 工提升到 0.16米 / 工，涨幅达 33.3%，这都是大家‘比着干、抢着干’干出来的！”

从 “大手大脚” 到 “斤斤计较”

“省下的就是赚到的，每一分钱都要花在刀刃上！” 智慧配送中心主任陈振芳的这句话，如今成了国源公司上下的共识。在成本管控上，公司既算大账，也抠小钱：生产技术部严格落实 “最严技术管理、最严设计管理”，重新核定矿井采掘接续计划，通过优化采场布局、简化生产系统，从源头减少岩巷进尺，压减生产性支出。配送中心则在 废料堆里“淘金子”，今年累计从废料场回收复用各类物资 120 余件，直接省下采购成本 45 万元。

旧锚杆别扔！加工一下就能变成风水吊挂锚杆和超前锚杆，累计节约 9.6 万元。工作面皮带 H 架、上托架坏了？自己修！265 个 H 架、375 个上托架修复后重新上岗，创效 4.2 万元。维修工上井后不闲着，修复各类工器具和小型设备 65 台次，又省了 41 万元…… 一笔笔 “细账” 加起来，就是实打实的 “效益账”，也让“过紧日子” 过出了 “好日子”。

从 “糊涂账” 到 “明白账”

“以前电费支出是‘总额控制’，到底哪里耗电大、怎么省，心里没底。现在不一样了，每天抄表统计、每周分析数据，异常耗电马上排查，电费支出清清楚楚！” 负责电费管理的工作人员拿着能耗台账介绍。

在电费管控上，国源公司的 “妙招” 不少：根据生产计划优化大型设备调度，避免空转、低效运行。给职工开展节能培训，教会大家 “无人场所及时断电、风机风速按需调节” 的小技巧。建立能耗台账，每天跟踪延米耗电量，让每一度电都用在 “刀刃” 上。功夫不负有心人，如今月均电费较去年同比下降 8.4%，节能成效看得见、摸得着。

材料管理同样 “精打细算”：按需制定领用计划，实行 “限额领料”，杜绝 “多领超领”。要求职工施工时 “量材使用”，不浪费一根锚杆、一块板材。建立材料使用台账，全程跟踪领用、消耗、结余情况，超耗了及时分析整改。今年以来，仅材料采购支出就累计节约 70 万余元，真正把 “紧日子” 过成了 “高效日子”。