四月，草长莺飞，春回大地，空气渐暖。中南院电气一室研究室主任张晓鹏正背着行囊，行进在路上……作为发电机专业专家，等候他的是一场又一场的疑难攻关和故障应急……

4月中旬，湘潭3号机组大修正有序开展，技术人员在检查发电机转子时，发现转子进气端叶片脱落，导致汽端一块挡风板、两个手包绝缘被叶片撞坏。“不要着急，我们先做一下试验测试”。张晓鹏和团队成员随即开始进行转子端部内窥镜检查、RSO测试、两极电压测试等。通过一系列检测，发现端部绕组和风孔等处附着铝粉、铝屑，两极响应波形出现明显差值。根据转子绕组测试结果，技术人员最终断定，转子绕组下极第8套线圈发生匝间短路故障，建议电厂转子返厂处理转子。“这次真的帮我们解决了一个大难题。”湘潭电厂工作人员感谢道。“这次处理了转子匝间短路故障及转子内部残留的铝粉、铝屑，排除了后期转子可能出现匝间短路故障隐患。”

几乎同一时间，在不远处的攸县，攸能1号发电机出现了内冷水严重漏氢。这一次，张晓鹏又迅速奔赴现场……

早在4月初，中南院根据某发电企业在A修试验期间发现的问题，下发了《关于发电机定子内冷水系统多处漏水等问题的通报》通知，要求区域内发电企业针对发电机内冷水系统漏水、漏氢问题提高警惕，并对发电机内冷水系统漏水、漏氢缺陷进行专项排查。4月中旬，攸能公司按照中南院通知要求，开展发电机内冷水系统漏氢缺陷排查，排查发现，1号发电机内冷水漏氢率达到1.6米3/小时。根据《中国大唐集团公司防止电力生产事故的二十五项重点要求》，立即停运1号机组，并进行检查处理。发电机厂家检漏人员多次对内冷水系统进行气压和检漏试验，均没有发现发电机内漏点。张晓鹏认为事情并没有这么简单，他调来了历次试验数据，认真对比分析，推断发电机内冷水系统存在单向漏点，仅在内冷水系统外部压力高时，单向从内冷水系统外漏到系统内。他迅速采用内冷水系统密封试验方法，反向加压，验证得出该机内冷水系统存在严重单向渗漏缺陷。当解开内冷水系统进出发电机壳体各个法兰面后，发现发电机励端6点钟排污法兰口处存在明显气流。“多日的努力没有白费，就是这里存在漏点。”张晓鹏看着密封垫和波纹补偿器的漏点说道。在厂家对2个密封垫进行更换后，再次进行发电机反向加压试验及水压试验，试验数据全部合格。“机组顺利启动，并网成功。”接到这一消息，张晓鹏放心地笑了，接着又继续踏上了征程……

诸如此类的应急故障分析已经成了张晓鹏的“家常便饭”，每当发电机出现问题，他就化身设备的“守护者”，随叫随到，风雨无阻，用初心守护发电机正常运转。